Bảo dưỡng máy ép phun

Để đảm bảo máy hoạt động bình thường, hạn chế sự cố và kéo dài tuổi thọ sử dụng máy, người dùng cần lưu ý bảo dưỡng máy trong quá trình sử dụng hàng ngày.

7.1 kiểm tra hàng ngày
Số 1: Kiểm tra xem nút dừng khẩn cấp có bình thường không:
Số 2: Kiểm tra xem có tiếng ồn bất thường trong quá trình máy chạy hay không:
Số 3: Kiểm tra xem thiết bị an toàn cơ, điện, thủy lực có bình thường không, thực hiện chuyển động của khuôn kẹp theo kiểu vận hành riêng biệt bằng tay, bán tự động và tự động, mở cửa an toàn cách 20-30mm để kiểm tra chuyển động. của khuôn kẹp có thể được dừng lại:
Số 4: Kiểm tra xem vị trí dầu trong bình thủy lực có vượt quá vị trí giữa trong đồng hồ đo áp suất thủy lực hay không và có bị rò rỉ hay không:
Số 5: Kiểm tra xem mỡ / dầu có đủ trên thiết bị bôi trơn và các điểm bôi trơn hay không, xem vị trí chất lỏng của bơm bôi trơn có đủ cao không
Số 6: Kiểm tra xem áp suất làm việc của hệ thống thủy lực có quá cao không
Số 7: Kiểm tra xem nhiệt độ dầu tăng quá nhanh và việc cấp nước làm mát có bình thường không
Số 8: kiểm tra xem sự gia nhiệt đến thùng vít có bình thường không và việc chạy bộ điều khiển nhiệt độ có bình thường không
Số 9: kiểm tra xem việc lắp đặt khuôn đã ổn định chưa
Số 10: kiểm tra xem việc lắp đặt khuôn đã ổn định chưa
11: Kiểm tra xem từng bộ thông số tiêm có đúng không

7.2 Kiểm tra định kỳ
7.2.1 kiểm tra hàng tuần
﹙1﹚ kiểm tra định kỳ theo 7.1 trên
﹙2﹚ Kiểm tra xem kết nối dây của từng công tắc hành trình, dải làm nóng, cặp nhiệt điện và vít có bị lỏng hoặc đứt không.
﹙3, kiểm tra xem có hiện tượng rò rỉ dầu đối với xi lanh thủy lực, khớp nối, mặt bích và ống mềm hay không, nếu có, hãy thay thế vòng đệm khí tương ứng

7.2.2 kiểm tra hàng tháng
﹙1﹚ kiểm tra định kỳ theo các chi tiết trên
﹙2﹚ kiểm tra vít siết và đai ốc của từng kết cấu xem nó có bị nới lỏng hay không, nếu có, hãy siết chặt lại, đối với chi tiết về bu lông siết: ﹙tham khảo bảng bên phải được minh họa﹚
﹙3﹚ Kiểm tra bộ lọc hình lưới để xem có sợi hoặc hạt khác làm kẹt nó hay không, làm sạch nó nếu cần
﹙4﹚ kiểm tra xem nó có bị ăn mòn ở bên trong của coolre đối với dầu và bên ngoài của ống dẫn nhiệt không ﹙nếu cấp nước theo thành phố, hãy kiểm tra sáu tháng một lần, sau đó để xem nó có cần phải làm sạch không﹚

7.2.3 cheak hàng năm
﹙1﹚ kiểm tra định kỳ theo các chi tiết trên
﹙2﹚ Kiểm tra xem dầu thủy lực có bị biến chất và ô nhiễm không, thay dầu thủy lực mới nếu cần
﹙3﹚ kiểm tra xem dây có bị lão hóa và rỉ nước không, nếu có, hãy thay thế chúng
﹙4﹚ kiểm tra vít. Vòng cổ vít. Ghế cổ và đầu trộn để xem chúng có bị mòn không
﹙5﹚ Kiểm tra động cơ sạc xem có tiếng ồn khi động cơ chạy không, nếu trục quay bị hỏng, hãy thay thế nó
﹙6﹚ làm sạch toàn bộ máy, làm sạch bụi bẩn dầu trên bề mặt

7.3 bảo dưỡng bộ làm mát cho dầu
Máy này sử dụng bộ làm mát cho dầu với kiểu ống nổi để làm mát dầu thủy lực. Nước để làm mát đi vào khoang của nắp để nước vào và đi qua đường ống kết nối tới, sau đó chảy theo đường ống làm mát. Nước chảy sẽ hấp thụ nhiệt được truyền ra bởi dầu thủy lực sau đó thoát ra ngoài qua đường ống kết nối lối ra ﹙tham khảo hình vẽ sau﹚
Bộ làm mát dầu hoạt động lâu ngày môi chất nước tích tụ dần trên thành bộ làm mát sẽ làm giảm hiệu suất tỏa nhiệt nên không thể đảm bảo đạt yêu cầu làm mát dầu, khi đó bạn nên kiểm tra và duy trì bộ làm mát cho dầu.

7.3.1 các bước kiểm tra và bảo dưỡng
No.1. Đóng van miệng của dầu đến và đi và nước đến và đi. Cho nước còn lại vào thùng làm mát, sau đó xả nó ra khỏi máy
Không. 2. tháo vít trên nắp để nước chảy vào và xả nước vào và xả nắp. Tháo máy giặt không khí xuống cùng một lúc
Số 3 nới lỏng vít trên nắp sau, xả nắp sau, tháo vòng chống khí xuống đồng thời, rút ​​thiết bị làm mát ra khỏi lỗ vị trí cuối
Dẫn nước trong số 4 đi qua ống mềm đến nắp để nước vào và đi và làm sạch nó, làm sạch bụi bẩn tích tụ ở nắp sau và thành trong của ống để làm mát, rửa thành trong của ống để làm mát bằng vải mềm.
Không. cho đến khi nước sạch chảy ra khỏi đường ống
Số 6 đối với vết bẩn khó làm sạch của bánh sandwich, hãy dùng dung dịch axit muriatic yếu nhúng vào đó trong 15-20 phút, cho đến khi nước chảy ra gần giống như màu sạch;
Lưu ý:
Nếu dùng nước rửa để làm sạch thì phải rửa lại bằng nước sạch nhiều lần để tránh hóa chất trong nước rửa ăn mòn.
Số 7 sau khi rửa sạch bằng nước sạch, cuối cùng thổi khô bằng khí nén.
Số 8 lắp ráp tất cả các bộ phận theo thứ tự, không thể có hiện tượng méo mó cho từng vòng đệm khí khi lắp ráp.
Số 9 kiểm tra áp suất nước, đổ đầy nước đến nơi có nước làm mát đi qua trong bộ làm mát, sau đó đóng miệng dầu vào và ra, nạp khí nén 5kgf / cm từ miệng thổi khí của phía dầu, khi miệng đẩy không khí của phía nước phải ở trạng thái mở, nếu có hiện tượng rò rỉ, nước sẽ tràn tạo thành miệng đẩy không khí của phía nước.
Số 10 sau khi kết thúc kiểm tra, lắp ráp máy như mẫu gốc của nó và kết nối tốt đường ống,

7.3.2 Lưu ý trong quá trình sử dụng bộ làm mát cho dầu
1. môi chất để làm mát là nước ngọt sạch, kết hợp bộ lọc nước nếu chất lượng nước kém ﹙giải thích cho nhà sản xuất nếu sử dụng nước biển để làm mát﹚
2. Trong lý do lạnh, phải cho hết dầu trái và nước trái để tránh bị đông nếu lâu ngày không sử dụng.
3. nhiệt độ của nước làm mát phải thấp và dòng chảy của nước phải lớn để tránh hình thành cặn bẩn trong nước, nếu nguồn cung cấp nước làm mát đến từ nước ngầm hoặc nước công nghiệp hoặc nước khác có nhiều nguyên tố muối-kiềm . mà sẽ làm cho nước bẩn từ trong mát nhanh hơn
4. thải khí ra ngoài định kỳ, kiểm tra định kỳ và rửa nội thất, thời gian rửa tùy theo chất lượng nước: thời gian bảo trì khoảng sáu tháng nếu cấp nước từ thành phố, còn thời gian bảo trì là một tháng nếu cấp nước. là từ nước dưới mặt đất hoặc nước công nghiệp
5. Lưu ý nhiệt độ của dầu đến hoặc đi khi làm việc, điều chỉnh nhiệt độ của dầu đi qua điều chỉnh dòng nước tới để làm mát sao cho đáp ứng yêu cầu.

7.4 bảo dưỡng bộ lọc hình lưới
Bộ lọc hình lưới có chức năng lọc dầu. Bơm dầu hút sạch dầu để hệ thống thủy lực của máy hoạt động bình thường, sau khi máy chạy một thời gian dài, dầu quay vòng liên tục, bề mặt của bộ lọc hình lưới sẽ bám dính. tạp chất trong dầu, thậm chí có thể bị kẹt bởi tạp chất này sẽ ảnh hưởng đến bơm dầu hoạt động nghiêm trọng. Vì vậy, việc kiểm tra và vệ sinh bộ lọc hình lưới định kỳ là rất quan trọng.
Trong năm đầu tiên sử dụng máy, kiểm tra và làm sạch miệng máy sáu lần, sau đó kiểm tra và vệ sinh máy hàng năm khi thay dầu.

Các bước của máy:
No.1 xả nắp thùng dầu, xả hết dầu thủy lực trong thùng dầu. Vặn bộ lọc hình lưới ra khỏi ống dẫn dầu đi vào thùng dầu

Làm sạch thùng dầu số 2 kỹ lưỡng
Số 3 làm sạch bộ lọc bằng xăng hoặc dầu than, và làm sạch sợi mảnh hoặc hạt mỏng bám trên bề mặt bộ lọc một cách kỹ lưỡng
Số 4 nếu thấy bộ lọc hình lưới bị hỏng, phải thay bộ lọc mới.

Ghi chú:
không được cạo lưới trên bề mặt của bộ lọc bằng chất tạo độ cứng để tránh làm hỏng lưới
khi xả bộ lọc dầu, không được khởi động động cơ của bơm thủy lực
Sau khi lắp bộ lọc và khi khởi động động cơ của máy bơm thủy lực, hãy để động cơ của máy bơm thủy lực chạy trong 10 phút mà không tải, kiểm tra xem nó bình thường thì nó có thể hoạt động có tải


7.5 làm sạch và kiểm tra vít và thùng vít
Áp dụng cách trao đổi nhựa có hiệu suất chảy tốt để làm sạch thùng trục vít, và phải thực hiện đúng các bước vận hành khi trao đổi nhựa: nắm vững dữ liệu kỹ thuật như độ ổn định nhiệt của nhựa, phạm vi nhiệt độ hình thành của nhựa và tính nhất quán với nhựa khác, v.v. nếu nhiệt độ tạo hình của nhựa có tính năng chảy tốt cao hơn nhiều so với nhiệt độ của nhựa trong thùng trục vít. đầu tiên, tăng nhiệt độ của thùng trục vít và vòi phun để nhiệt độ gia công thấp nhất của nhựa có tính năng chảy tốt, sau đó đưa nhựa có độ chảy tốt hiệu suất vào thùng vít, và bơm nó liên tục cho đến khi sạch hết nhựa trong thùng vít, điều chỉnh nhiệt độ về mức bình thường để sản xuất cuối cùng, nếu nhiệt độ tạo hình của nhựa có hiệu suất chảy tốt thấp hơn nhiều so với nhiệt độ của nhựa trong thùng trục vít, trước tiên, tăng nhiệt độ của thùng trục vít và vòi phun để có nhiệt độ chảy tốt nhất,n cắt nguồn điện để gia nhiệt, làm sạch thùng trục vít bằng nhựa có hiệu suất chảy tốt ở điều kiện hạ nhiệt độ, nếu nhiệt độ tạo hình của nhựa có hiệu suất chảy tốt thì hihh và độ dẻo chảy lớn, hơn nữa nhựa trong thùng trục vít là vật liệu nhạy cảm với nhiệt, chẳng hạn như PVC, bạn nên chọn polystyrene có hiệu suất chảy tốt và độ bền nhiệt cao hoặc polyethylene với mật độ thấp làm vật liệu chuyển tiếp để tránh nhựa bị phân hủy,

7.5.1 xả trục vít và thùng trục vít
Trục vít và thùng trục vít là thành phần quan trọng của bộ phận khuôn, trục vít, thùng trục vít, đầu vít và cổ trục vít có thể bị mòn hoặc xước khi máy chạy lâu ngày hoặc sử dụng vật liệu tái chế thường xuyên để làm khuôn, vì vậy hãy xả vít và thùng vít để kiểm tra và làm sạch nếu cần thiết, và để xem mức độ mài mòn và cạo.
A: chuẩn bị cho việc trao đổi
Nếu nhựa bên trái trong thùng trục vít là vật liệu có độ nhớt cao và nhạy cảm với nhiệt ﹙như PVC, PCetc﹚, nhựa sẽ dính vào bề mặt của trục vít và lỗ trong của thùng trục vít sau khi nguội, khi bóc ra. , phải cẩn thận vì có thể làm hỏng bề mặt kim loại, phải làm sạch thùng vít và trục vít theo cách nêu ở phần 7.5 trước khi xả chúng. làm sạch tất cả nhựa còn lại trong thùng vít:
chuẩn bị các công cụ hoặc vật liệu trợ giúp chảy:
a: bốn hoặc năm thanh gỗ hoặc thanh thép ﹙đường kính ﹤ đường kính của vít, chiều dài ﹤ cò tiêm﹚
b: gỗ cứng hình vuông bốn hoặc năm phân
c: kẹp
d: một vài mảnh vải cotton hoặc vải vụn
e; một mảnh bông phế thải hoặc vải vụn
f: thông lượng chống cháy
g: thanh đồng hoặc bàn chải đồng
vị trí di chuyển của toàn bộ cơ sở tiêm
KHÔNG.1 động cơ khởi động của bơm dầu
Số 2 điều chỉnh vách ngăn để công tắc hành trình của đế trở lại là tối đa, vị trí
Số 3 nhấn nút “cơ sở trở lại” và làm cho thiết bị tiêm trở lại vị trí dưới cùng
Số 4 xả bu lông giữa đế bơm và đế của mặt bích đối với xi lanh dầu để nạp toàn bộ chuyển động tới và đi, làm cho chúng tách rời nhau,
Số 5 tháo vít lục giác bên trong ở mặt trước và mặt sau của thiết bị tiêm. Nới lỏng vít để điều chỉnh
Không, 6 xoay toàn bộ đế tiêm theo một góc. Và đẩy nó theo hướng hoạt động, ﹙như thể hiện trong hình vẽ sau﹚
B: các bước của vít xả
Số 1 làm nóng vòi phun của thùng trục vít và đặt nhiệt độ của nó là giá trị lớn nhất của nhiệt độ nóng chảy của nhựa trong thùng trục vít, sau đó cắt nguồn cung cấp năng lượng sưởi
Số 2 điều chỉnh từng áp suất bơm và tốc độ bơm để có giá trị nhỏ nhất trong máy tính
Động cơ khởi động số 3 của máy bơm dầu, đặt nó ở trạng thái vận hành bằng tay, nhấn nút gạt của piston bơm "nạp" trở lại để giới hạn vị trí của hành trình
Số 4 xả các bộ phận sau theo thứ tự: dải gia nhiệt cho vòi phun → vòi phun → thân trước của thùng trục vít. ﹙Như thể hiện trong bản vẽ sau﹚
Số 5 xả các bộ phận sau theo thứ tự: vít → nửa vòng → kéo đầu vít ra → vít để cố định → chốt. ﹙Như thể hiện trong bản vẽ sau﹚
Số 6: lấy một đoạn gỗ cứng và đặt nó vào cuối vít, kẹp gỗ cứng bằng kẹp, khởi động động cơ của máy bơm dầu, để nó ở trạng thái vận hành bằng tay, nhấn nút “tiêm” để đẩy gỗ cứng và vít vào mặt trước của thùng vít.Khi đạt đến vị trí giới hạn của hành trình tiêm thuốc, nhấn nút
Không, 7 thêm đoạn gỗ cứng thứ hai, lặp lại chuyển động của phần trên No6, sao cho đẩy dần vít ra khỏi mặt trước của thùng vít.
Lưu ý:
Không được dùng tay đẩy trực tiếp vít ra vì lúc này vít chưa nguội, sau khi xả vít nên đặt vít lên gỗ để tránh bị gẫy.
C: các bước và cách xả thùng trục vít
No.1 xả tất cả các dải gia nhiệt và cặp nhiệt điện trên thùng trục vít
Số 2 xoay toàn bộ đế tiêm, để nó ở vị trí ban đầu và siết chặt nó bằng vít
Số 3 nới lỏng và tháo đai ốc khía được cố định ở cuối thùng vít
Số 4 nâng thùng trục vít trong giây lát bằng thiết bị nâng ﹙Lưu ý trọng tâm﹚ ﹙tham khảo bản vẽ sau﹚
Số 5 như hình vẽ trên, lấy một đoạn gỗ cứng đặt vào giữa đế sạc và cuối thùng vít, dùng kẹp kẹp chặt thanh gỗ cứng lại, khởi động động cơ bơm dầu, nhấn nút “bơm nhựa”. đế sạc đẩy gỗ cứng cùng với thùng vít ra ngoài
Không, 6 quay lại đế sạc, sử dụng một cây gỗ cứng khác để lặp lại bước trên Không, 5 cho đến khi đẩy nòng vít ra khỏi đế bơm, đồng thời, phối hợp chuyển động của thùng trục vít với lực nâng để làm cho nòng trục vít bằng phẳng
Không, 7 sau khi xả thùng vít. Đặt nó vào nơi an toàn

7.5.2 vít và thùng vít sạch
A: làm sạch và kiểm tra vít ﹙như thể hiện trong bản vẽ sau﹚
No.1 che tay cầm vít ở phần cuối của vít ﹙phía với rãnh then chốt﹚ kẹp đầu vít, xoay vít ra như hình vẽ trên, ﹙đầu vít là vít quay trái﹚
Số 2 lau phần thân chính của vít bằng vải vụn hoặc bông và làm sạch cặn khuẩn lạc trên bề mặt
Số 3 làm nóng đều bề mặt vít bằng đèn dầu than, sau đó cạo sạch bằng vải vụn hoặc bông, làm sạch cặn bám trên bề mặt vít bằng thau
Số 4 làm sạch các thành phần của đầu vít, vòng đệm vít, vòng đệm và đầu trộn theo cách làm sạch bề mặt vít ở trên ﹙như trong bản vẽ sau﹚
Số 5 lau sạch tất cả bụi bẩn dầu sau khi làm mát
Lưu ý:※
A: không được làm sạch cặn bám trên vít bằng cạp, đá mài hoặc thanh sắt để tránh làm hỏng bề mặt nhẵn của vít
B: khi lắp đặt đầu vít, hãy bôi một ít dầu silicon hoặc mỡ bôi trơn đisunfua molypden để tránh chúng bị mối nối, chỉ cần một lớp mỏng là đủ hoặc sẽ làm bẩn sản phẩm nhựa do dầu mỡ quá nhiều
Số 6: Kiểm tra ren vít bên trong hoặc bên ngoài của vít, đầu vít và đầu trộn xem có bị hư hỏng không.
B: làm sạch và kiểm tra thùng vít
No.1 làm sạch cặn bẩn bám trên bề mặt của thùng trục vít khi thùng trục vít vẫn còn nhiệt
Không, 2 luồn bông phế thải vào lỗ bên trong của thùng trục vít, đẩy bông đến và đi để làm sạch bề mặt bên trong của thùng trục vít
Số 3 làm nóng vòi phun và các bộ phận phía trước của thùng trục vít bằng đèn dầu than làm sạch bề mặt bên ngoài. Ren trục vít và từng bề mặt tiếp xúc ﹙như thể hiện trong bản vẽ sau﹚
Lưu ý:
Lau cẩn thận từng bề mặt tiếp giáp được hiển thị ở trên bản vẽ để tránh gờ hoặc xước, hoặc có thể gây rò rỉ khi đúc
Không, 4 nếu còn cặn trên bề mặt bên trong của trục vít;, sử dụng bông thải nhúng với trichloro ethylene để làm sạch nó
Không, 5 kết thúc công việc sạch sẽ, làm khô bề mặt, kiểm tra xem bề mặt bên trong của thùng trục vít có bị mòn hoặc bị xước hay không
7.6 giải quyết các vấn đề chung
7.6.1 động cơ của bơm dầu không hoạt động
(1) Nếu động cơ của bơm dầu không hoạt động, và có tiếng ồn bất thường, hãy kiểm tra xem cầu chì có bị đứt hay bị chảy hay không, sau đó kiểm tra xem nguồn điện ba pha có bình thường không.
(2) nếu động cơ dừng đột ngột, để xem công tắc không khí có ở trong tình trạng quá tải hay không, đóng công tắc không khí sau hai phút, khởi động động cơ của bơm dầu
(3) nếu bạn đã nhấn nút “động cơ khởi động”, trong khi động cơ không hoạt động, để xem nút này có bị hỏng hoặc quá trình phát lại nhiệt bị ngắt hay không, tại một thời điểm nào đó. Hãy kiểm tra nút khẩn cấp hoặc tương quan khác kết nối dây
(4) bơm dầu bị kẹt làm cho động cơ không hoạt động được, khi bạn xả và vệ sinh bơm dầu và lấy chất lạ ra, sau đó kiểm tra không gian quay của cánh bơm
(5) động cơ bị cháy, sau đó bạn nên sửa chữa hoặc thay thế động cơ
7.6.2 động cơ có thể hoạt động, nhưng nó không thể tạo ra áp suất
(1) vòng dây sắt điện từ có tỷ lệ cân đối không hấp thụ hoặc lõi van bị kẹt bởi đồ lặt vặt, khi nào nên xả để làm sạch nó. Đồng thời kiểm tra vòng dây sắt điện từ xem có bị cháy hay không. dây kết nối bị nới lỏng
(2) dầu thủy lực không sạch, rò rỉ dầu do động cơ bị mòn sau thời gian dài sử dụng, sửa chữa thay thế bơm dầu
(3) dầu thủy lực không sạch, cặn bẩn tích tụ trên bề mặt của bộ lọc hình lưới làm cho dầu đi vào bơm dầu bị xáo trộn. Khi đó bạn nên vệ sinh bộ lọc và thay dầu thủy lực
(4) để xem liệu động cơ có ở trong tình trạng ngược lại hay không
(5) để xem đồng hồ áp suất có bị hỏng không, nếu có, hãy thay thế nó.
Lưu ý:
Nếu bơm dầu đã xuất xưởng để sửa chữa thì phải lắp ráp các linh kiện trong đó theo đúng vị trí ban đầu, nếu không bơm dầu có thể lắp ngược chiều, nếu vậy dù chiều quay của động cơ là đúng thì áp suất cũng không được. sinh ra
7.6.3 chuyển động của khuôn kẹp không hoạt động
(1) để xem cửa an toàn đã đóng, hoặc dây kết nối của công tắc hành trình trên cửa an toàn bị lỏng hoặc bị hỏng
(2) để xem mặt sau trục đẩy của trục đẩy không đạt đến vị trí cần thiết hoặc đầu dò dịch chuyển tuyến tính không được sử dụng, hãy điều chỉnh bộ vị trí trục đẩy của trục đẩy hoặc kiểm tra đầu dò dịch chuyển tuyến tính
(3) dây của van thủy lực dùng để mở khuôn và khuôn kẹp bị cháy hoặc có thể lõi van bị kẹt do đồ lặt vặt, hãy vệ sinh hoặc thay thế nó
(4) không khí của piston trên xi lanh kẹp không hoạt động

7.6.4 chuyển động của khóa khuôn không hoạt động
(1) để xem liệu cài đặt vị trí của đầu dò dịch chuyển tuyến tính được sử dụng khi kết thúc chuyển động của khuôn kẹp ở áp suất thấp và chuyển sang khuôn khóa ở áp suất cao có đúng không, hoặc đặt lại vị trí
(2) để xem lực khóa khuôn có đủ không
(3) để xem khuôn có được điều chỉnh quá sát không, nếu điều đó, tăng độ dày của khuôn giữ
7.6.5 Không tiêm
(1) để xem dây của van thủy lực bơm có bị cháy hoặc lõi của van bị kẹt do đồ lặt vặt hay không, hãy làm sạch hoặc thay thế nó
(2) để xem liệu nhiệt độ gia nhiệt cho thùng trục vít có quá thấp hay không.Lưu ý cảnh báo từ máy tính, kiểm tra dây nóng hoặc cầu chì, điều chỉnh cài đặt nhiệt độ trong máy tính
(3) kiểm tra khả năng chịu nhiệt độ cho phép của cài đặt nhiệt độ trong máy tính
(4) để xem nếu công tắc tiếp cận để tiêm đế tiếp cận không được kết nối hoặc dây kết nối bị hỏng, hãy điều chỉnh vị trí của vách ngăn và kiểm tra công tắc tiếp cận
(5) để xem nếu công tắc giới hạn của nắp bảo vệ cho đầu tiêm không được kết nối.

7.6.6 vít không quay
(1) để xem dây của van thủy lực điều khiển điện tích có bị cháy hoặc lõi của van bị kẹt do đồ lặt vặt hay không, hãy làm sạch hoặc thay thế nó
(2) nhiệt độ thủy lực quá thấp ， máy tính tự động dừng và báo động
(3) để xem động cơ bơm dầu có bị quá tải không, nếu có, hãy dừng ngay động tác nạp để tránh làm hỏng vít, và kiểm tra xem động cơ có bị hỏng không
(4) Có thể có đồ lặt vặt đi vào thùng vít khi sạc, làm cho vít làm tắc thùng vít
(5) cài đặt vị trí để dừng sạc không phù hợp, hãy đặt lại nó
7.6.7 vít có thể xoay, nhưng không sạc hoặc tốc độ sạc chậm
(1) thùng trục vít không được kết nối với nước để làm mát hoặc nước làm mát không đủ để nhiệt độ của nhựa rơi tăng lên, điều này ngăn nhựa đi, vì vậy hãy lấy nhựa kết tụ đang chảy ra
(2) để xem nếu không có nhựa trong phễu
(3) việc điều chỉnh van điều chỉnh áp suất ngược không phù hợp hoặc có đồ lặt vặt làm kẹt van, áp suất ngược quá cao làm cho vít quay trở lại chậm
(4) đồ lặt vặt đi vào thùng vít để nhựa không trơn

7.6.8 trục vít quay bất thường và số lượng tiêm không ổn định khi tiêm
(1) các thành phần bơm, đặc biệt là vòng cổ vít bị hỏng, do đó làm cho nhựa nóng chảy chảy ra, dẫn đến việc quay trục vít
(3) trục vít hoặc trục vít đã bị hỏng

7.6.9 chuyển động điều chỉnh khuôn không hoạt động
(1) để xem liệu công tắc chọn có ở trạng thái “bật” hay không (đèn chỉ báo không sáng)
(2) dây của van chuyển mạch điện từ để điều chỉnh khuôn bị cháy, hoặc có đồ lặt vặt làm kẹt trong van. Làm sạch hoặc thay thế van điện từ

(3) để xem parallet của trục lăn đúc có đáp ứng yêu cầu hay không, xem vị trí cấp của khung máy có sai hay không, điều này sẽ ảnh hưởng đến sức cản chuyển động của trục lăn đúc
(4) để xem động cơ của bơm dầu có bị hỏng không
(5) kiểm tra áp lực công việc.

7.6.10 chuyển động của khuôn mở không nhạy hoặc gây ra tiếng ồn
(1) kiểm tra xem liệu cài đặt vị trí cho khuôn mở hoàn thiện có phù hợp không
(2) dây điện từ van đóng mở khuôn bị cháy, hoặc có đồ lặt vặt làm kẹt van, vệ sinh hoặc thay van điện từ
(3) kiểm tra áp lực công việc, tăng áp suất phù hợp
(4) cài đặt vị trí cho khuôn mở kết thúc không phù hợp, điều này sẽ làm cho pít-tông va vào nắp sau của xi lanh dầu, hãy đặt lại vị trí cho phù hợp

7.6.11 hoạt động bán tự động không hoạt động
Hoạt động bán tự động được thực hiện thông qua tín hiệu điện được gửi bằng máy tính điều khiển mỗi van điện từ. Nếu mỗi chuyển động là bình thường ở trạng thái vận hành bằng tay. Trong khi hoạt động bán tự động không hoạt động, mà nguyên nhân chủ yếu là công tắc giới hạn điện hoặc công tắc tiếp cận thời gian -relay không gửi tín hiệu hoặc kết nối dây bị lỏng hoặc bị đứt, cách tìm ra vấn đề. trước tiên, hãy nhìn vào chuyển động bán tự động để tìm pha nào không hoạt động, sau đó vẽ lại bản vẽ nguyên lý điện để tìm ra lỗi các thành phần hoặc dây điều khiển tương quan, kiểm tra chúng và giải quyết vấn đề